垃圾焚燒爐的“血管堵塞”難題:結(jié)焦從何而來(lái),又該如何根治?
深夜,一座城市的垃圾正在現(xiàn)代化焚燒爐中轉(zhuǎn)化為電能。然而,控制室的數(shù)據(jù)卻顯示,爐膛喉口的溫度正在悄然攀升,而鍋爐的整體效率卻在緩慢下降。
停爐檢修時(shí),眼前的景象觸目驚心:堅(jiān)硬的焦塊像鐘乳石一樣懸掛在爐壁上,嚴(yán)重阻礙著煙氣的流通。這不是個(gè)例,而是困擾著許多垃圾焚燒電廠的共同難題。
結(jié)焦,這個(gè)聽(tīng)起來(lái)專業(yè)的術(shù)語(yǔ),帶來(lái)的后果卻非常直接:熱效率下降、被迫頻繁檢修、巨大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至清焦時(shí)墜落的焦塊會(huì)砸壞設(shè)備,造成嚴(yán)重的安全隱患。

01 高熱值:當(dāng)垃圾“燃燒得太好”
燃燒本是為了產(chǎn)能,但垃圾“燒得太旺”反而成了問(wèn)題。隨著生活水平提高,生活垃圾中的塑料、紙張等高熱值組分顯著增加。
一組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)揭示了變化幅度:在某400噸/日的焚燒爐項(xiàng)目中,實(shí)際入爐垃圾熱值較設(shè)計(jì)值平均高出1.22倍,峰值時(shí)期甚至超出設(shè)計(jì)值26%。
高熱值意味著單位垃圾釋放更多熱量,導(dǎo)致?tīng)t膛溫度輕易突破設(shè)計(jì)上限。當(dāng)溫度超過(guò)灰渣的軟化點(diǎn)時(shí),飛灰顆粒變得黏稠,極易附著在受熱壁面上,形成最初的結(jié)焦層。這層初始沉積物會(huì)改變壁面粗糙度,如同滾雪球一般,捕獲更多后續(xù)飛灰,使結(jié)焦問(wèn)題不斷加劇。
02 化學(xué)“膠水”:堿金屬的低熔點(diǎn)陷阱
結(jié)焦并非單純的物理堆積,其背后是一場(chǎng)復(fù)雜的化學(xué)“合謀”。對(duì)焦塊的成分分析顯示,其中含有大量鈉、鉀等堿金屬氧化物。
這些物質(zhì)在爐膛高溫區(qū)(通常高于850℃)扮演了關(guān)鍵角色。它們會(huì)與煙氣中的硫、氯等元素,以及飛灰中的硅、鋁氧化物發(fā)生反應(yīng),生成一系列低熔點(diǎn)的共熔體。
關(guān)鍵熔點(diǎn)在1000℃以下:
- 硫酸鈉的熔點(diǎn)約為884℃
- 硅酸鈉的熔融溫度約為874℃
- 部分共熔物的熔點(diǎn)甚至更低
在爐膛高溫環(huán)境下,這些物質(zhì)處于熔融態(tài),像“熱膠”一樣包裹飛灰顆粒,并將其牢牢黏附在壁面上。這就是為什么結(jié)焦一旦開(kāi)始,就會(huì)自我強(qiáng)化,越積越硬。
03 缺氧環(huán)境:還原性氣氛的“助攻”
合理的配風(fēng)是保證充分燃燒的關(guān)鍵,但實(shí)踐中往往存在偏差。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,部分運(yùn)行工況下,爐膛喉口區(qū)域的一氧化碳濃度異常升高,形成了局部的“還原性氣氛”。
這種缺氧環(huán)境帶來(lái)了雙重打擊:
一方面,它直接表明燃燒不完全,產(chǎn)生了更多未燃盡的碳顆粒,為結(jié)焦提供了原料;另一方面,科學(xué)證實(shí),在還原性氣氛下,飛灰的熔點(diǎn)會(huì)顯著降低100-200℃。
這意味著,本應(yīng)保持固態(tài)順利通過(guò)的灰分,在缺氧區(qū)域變成了黏稠的熔融狀態(tài),結(jié)焦風(fēng)險(xiǎn)因此呈指數(shù)級(jí)上升。
04 紊亂的流場(chǎng):讓飛灰“撞上”墻壁
爐膛結(jié)構(gòu)決定了煙氣流場(chǎng)。喉口部位由于煙道截面的突然收縮,極易產(chǎn)生渦流和回流區(qū),成為結(jié)焦的“重災(zāi)區(qū)”。
如果一、二次風(fēng)的配比與風(fēng)速設(shè)計(jì)不合理,就會(huì)加劇流場(chǎng)紊亂。高溫?zé)煔鈺?huì)裹挾著飛灰顆粒,持續(xù)沖刷爐膛前拱、后拱的壁面,大大增加了顆粒與壁面碰撞粘連的概率。
計(jì)算流體力學(xué)模擬清晰展示了這一點(diǎn):在非優(yōu)化工況下,喉口處存在明顯的大范圍回流區(qū),飛灰顆粒在此滯留、碰撞、沉積,為結(jié)焦創(chuàng)造了完美的溫床。
面對(duì)這四大“元兇”,系統(tǒng)的解決方案必須多管齊下,從材料、工藝到管理進(jìn)行全方位革新。
05 治本之策:三重革新,破解困局
第一重:給爐膛“換膚”——材料升級(jí)
傳統(tǒng)爐壁使用的剛玉莫來(lái)石澆注料導(dǎo)熱性能有限。將其更換為碳化硅澆注料,是已被驗(yàn)證的有效措施。SiC材料的導(dǎo)熱系數(shù)是前者的數(shù)倍,能快速將熱量傳遞給水冷壁管內(nèi)的工質(zhì)。
改造效果顯著:實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,更換材料后,爐膛輻射受熱面吸熱量從664.43 kJ/kg躍升至1670.54 kJ/kg。更高的吸熱效率意味著壁面溫度顯著降低,從根本上惡化了結(jié)焦形成的熱力學(xué)條件。
第二重:調(diào)整“呼吸節(jié)奏”——精準(zhǔn)配風(fēng)
風(fēng)是焚燒爐的“呼吸”。通過(guò)數(shù)值模擬與實(shí)測(cè)結(jié)合,優(yōu)化一、二次風(fēng)的比例、風(fēng)速及注入位置,可以重塑爐內(nèi)流場(chǎng)。
優(yōu)化目標(biāo)明確:
消除喉口處的回流與死角,使流場(chǎng)均勻順暢;
將飛灰顆粒沖刷壁面的概率降至最低;
確保燃燒區(qū)氧量充足,避免局部還原性氣氛。
研究指出,針對(duì)特定爐型,當(dāng)前拱二次風(fēng)速約41 m/s、后拱約38 m/s時(shí),能取得最佳的流場(chǎng)組織效果。
第三重:管控“入口糧食”——源頭管理
治標(biāo)更需治本??刂迫霠t垃圾性質(zhì)的劇烈波動(dòng)是長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。
建立前端監(jiān)測(cè)與調(diào)控機(jī)制:
定期檢測(cè):對(duì)入廠垃圾進(jìn)行熱值與成分分析,掌握其“脾性”。
精細(xì)化發(fā)酵:依據(jù)熱值預(yù)報(bào),合理調(diào)整垃圾在儲(chǔ)坑的發(fā)酵時(shí)間。
科學(xué)摻燒:當(dāng)遇到持續(xù)高熱值垃圾時(shí),按比例摻入適量低熱值垃圾,平衡入爐整體熱值,避免爐膛熱負(fù)荷劇烈波動(dòng)。
06 寫在最后
垃圾焚燒爐的結(jié)焦,是“物料特性、工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理”三者矛盾的集中體現(xiàn)。它像一面鏡子,映照出城市生活垃圾組分的變化,也考驗(yàn)著電廠精細(xì)化運(yùn)營(yíng)的水平。
破解這一難題,沒(méi)有一勞永逸的解決方案,而是需要材料科學(xué)、燃燒學(xué)、流體力學(xué)與運(yùn)營(yíng)管理智慧的系統(tǒng)性融合。從換上導(dǎo)熱更強(qiáng)的“皮膚”,到調(diào)整每一縷風(fēng)的節(jié)奏,再到把好垃圾入爐的第一道關(guān),每一個(gè)環(huán)節(jié)的精進(jìn),都在為焚燒爐的“長(zhǎng)治久安”增添砝碼。